Test e regolazione degli utensili

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Competitività principale

La precisione e la stabilità nell'ispezione e nella messa a punto degli utensili sono essenziali per migliorare l'efficienza e la resa della produzione.

L'obiettivo principale del collaudo e della regolazione degli utensili è garantire la precisione e la stabilità degli utensili per soddisfare i requisiti di produzione.

Utilizzando la macchina di misura a coordinate portatile PMT, qualsiasi problema con gli utensili, come precisione di posizionamento inadeguata, deformazione della superficie o usura, può essere prontamente identificato, portando alle corrispondenti regolazioni e ottimizzazioni. Ciò contribuisce a migliorare la qualità dell'assemblaggio del prodotto e l'efficienza della produzione, riducendo al contempo i costi di produzione e i tassi di scarto.

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Applicazione delle coordinate portatili
Macchina di misura per prove di utensili

Non solo aiutano a proteggere la sicurezza delle persone in auto, ma riguardano anche l'estetica, l'aerodinamica e la rigidità complessiva del veicolo. A questo proposito, il braccio portatile PMT è un'attrezzatura di misurazione ideale per controllare la qualità del prodotto.

Test di precisione del posizionamento degli utensili

  • ◆ Utilizzare la macchina di misura portatile a coordinate (PCMM) per misurare con elevata precisione le parti fondamentali degli utensili, come perni di posizionamento e fori di posizionamento;
  • ◆ I dati di misurazione devono essere confrontati con il modello digitale di progettazione per valutare se la precisione di posizionamento dell'utensile soddisfa i requisiti specificati;
  • ◆ La struttura dell'utensile o il metodo di posizionamento possono essere regolati tempestivamente per migliorare la precisione del posizionamento se imprecisi.

Test di forma e dimensione degli utensili

  • ◆ Utilizzo del PCMM con la funzione software Build/Inspect per misurare la superficie dell'utensile;
  • ◆ è possibile analizzare se la forma della superficie e la dimensione dell'utensile soddisfano i requisiti di progettazione tramite i dati richiesti. Confrontando i risultati delle misurazioni e i dati di progettazione, è possibile trovare la causa della deviazione di accuratezza e apportare le relative regolazioni;
  • ◆ Gli utensili possono essere prontamente riparati o sostituiti qualora venga rilevata una deformazione superficiale o una deviazione dimensionale, garantendone così la precisione e la stabilità.

Regolazione e ottimizzazione degli utensili:

  • ◆ Durante la regolazione degli utensili, utilizzare una macchina di misura portatile a coordinate per eseguire misurazioni multiple sui componenti chiave allo scopo di verificarne l'efficacia;
  • ◆ Ottimizzare o perfezionare gli utensili in base ai risultati delle misurazioni. La ripetibilità e la precisione di lavorazione delle attrezzature per utensili sono fattori cruciali per garantire prestazioni stabili durante la produzione continua;
  • ◆ La macchina di misura portatile a coordinate PMT può essere utilizzata anche per monitorare eventuali cambiamenti che si verificano negli utensili, fornendo così una base per la manutenzione e la cura degli utensili.

Fasi di regolazione degli utensili

1. Scegli la posizione di misurazione e imposta i parametri

  • ◆ Scegliere un luogo di misurazione stabile e pulito per ridurre al minimo interferenze e vibrazioni;
  • ◆ Impostare i parametri rilevanti in base ai requisiti di misurazione, come parametri di misurazione, modalità di misurazione, ecc.

2. Preparazione dell'attrezzatura
e la calibrazione

  • ◆ Controllare che tutte le parti della macchina di misura portatile a coordinate siano intatte e assicurarsi che la sonda, il braccio di misura, ecc. siano in normali condizioni di funzionamento;
  • ◆ Per garantire la precisione della misurazione, calibrare il braccio di misura.

3. Eseguire la misurazione degli utensili

  • ◆ Analizzare e comprendere i requisiti di disegno degli utensili, i requisiti di misurazione del processo, nonché la struttura, le dimensioni e la forma degli utensili, e determinare le dimensioni e i parametri chiave che devono essere misurati;
  • ◆ Avviare il braccio di misura e selezionare il software di misura corrispondente;
  • ◆ Spostare il braccio di misura e la sonda e mettere a contatto la sonda con la superficie dell'utensile da misurare;
  • ◆ Selezionare l'elemento di misurazione in modo che rimanga stabile finché lo strumento di misurazione non registra tutti i punti dati. Misurare le dimensioni dell'utensile una per una in base al piano di misurazione e ai requisiti. Durante il processo di misurazione, garantire l'accuratezza e la completezza dei dati di misurazione.

4. Analisi dei dati
e elaborazione

  • ◆ Stabilire il sistema di coordinate dell'utensileria nel software in modo da analizzare ed elaborare accuratamente i dati di misurazione. La creazione del sistema di coordinate dovrebbe seguire gli standard e le specifiche tecniche pertinenti;
  • ◆ Analizzare i dati raccolti tramite software di misurazione;
  • ◆ Valutare se la precisione e la stabilità degli utensili soddisfano i requisiti;
  • ◆ Se si rilevano problemi, regolare tempestivamente l'attrezzatura e ripetere la misurazione.

5. Generare e archiviare report

  • ◆ Generare report di misurazione secondo necessità, inclusi risultati di misurazione, dati di analisi e possibili deviazioni.
  • ◆ Salvare i dati di misurazione in una posizione specificata per successive query e confronti.

In conclusione, la Portable Coordinate Measurement Machine (PCMM) svolge un ruolo cruciale nei test e nelle regolazioni degli utensili. Utilizzando una tecnologia di misurazione ad alta precisione e flessibilità, consente il rilevamento tempestivo dei problemi degli utensili, facilitando regolazioni e ottimizzazioni che alla fine consentono di migliorare la qualità dell'assemblaggio del prodotto e l'efficienza della produzione.

In una certa misura, la macchina di misura portatile a coordinate svolge un ruolo insostituibile nel campo della regolazione degli utensili.

Recensioni dei clienti

Fornitore per una fabbrica di locomotive

"La nostra azienda fornisce principalmente servizi di supporto e modifiche personalizzate per fabbriche di locomotive, che richiedono ampie ispezioni 3D dei componenti. In precedenza, ci affidavamo a scanner portatili per la verifica delle misurazioni. Tuttavia, dopo aver adottato la CMM portatile, il processo è diventato molto più efficiente. Sfruttando le funzioni di ispezione e debug degli utensili della CMM a braccio articolato, ora possiamo correggere rapidamente gli stampi in argilla, riducendo significativamente i tempi di progettazione e migliorando al contempo la precisione. Nel complesso, questo braccio macchina CMM ha notevolmente semplificato il nostro flusso di lavoro".

Il signor Zhang

Una nuova fabbrica a Pingxiang

"La nostra struttura di Pingxiang, un'impresa chiave nella zona high-tech pianificata dal governo, è dotata di un moderno laboratorio di 3,000 m2 per R&S, prototipazione e test. Per migliorare le capacità di produzione, abbiamo acquistato la macchina di misura a coordinate portatile (CMM) PMT sulla base di ricerche di settore e raccomandazioni del fornitore. Rispetto ai tradizionali metodi di ispezione degli utensili, questo braccio di misura portatile ha migliorato drasticamente l'efficienza di rilevamento e ridotto i tassi di scarto dei prodotti".

signor Wu

Un'azienda manifatturiera

"Quando inizialmente avevamo pianificato di investire in apparecchiature di misurazione, il nostro team di qualità aveva preso in considerazione l'acquisto di una macchina di marcatura. Tuttavia, il nostro fornitore di lunga data ci ha consigliato la CMM a braccio articolato.

Dopo una dimostrazione dal vivo da parte degli ingegneri PMT, siamo rimasti colpiti dalla sua versatilità, portabilità e dal design salvaspazio. I nostri ispettori hanno rapidamente padroneggiato il braccio macchina CMM grazie alla formazione completa, consentendo un funzionamento indipendente. Questa CMM portatile PMT ha dimostrato di essere un punto di svolta".

Dott. Lee

FAQ

Produzione e assemblaggio

Nella produzione e nell'assemblaggio, soluzioni di misurazione precise assicurano che i componenti soddisfino le specifiche di progettazione. Strumenti come CMM e bracci di misurazione portatili verificano dimensioni, allineamento e tolleranze, assicurando controllo qualità ed efficienza durante i processi di produzione e assemblaggio.

Soluzioni di misurazione di macchinari di ingegneria

Le soluzioni di misurazione dei macchinari di ingegneria includono strumenti come CMM, scanner laser e bracci di misurazione portatili per valutare componenti critici della macchina. Queste soluzioni garantiscono misurazioni precise di dimensioni, allineamento e tolleranze geometriche, migliorando l'accuratezza e l'efficienza della produzione.

Analisi dei dati di misurazione

L'analisi dei dati di misurazione comporta l'elaborazione dei dati raccolti per valutare dimensioni, tolleranze e qualità. Strumenti come il software CMM forniscono visualizzazioni, analisi statistiche e report per identificare deviazioni e migliorare efficacemente i processi di produzione.

Come misurare le dimensioni chiave delle parti strutturali?

Dimensioni critiche come diametro del foro, planarità e perpendicolarità possono essere catturate utilizzando CMM o bracci di misura portatili. Il braccio portatile PMT offre flessibilità per l'ispezione in loco con le sue caratteristiche di elevata precisione e facilità d'uso, diventando uno strumento ideale per la misurazione di grandi parti strutturali complesse.

Quali sono i vantaggi significativi del PMT Arm?

Il braccio di misurazione portatile PMT ha mostrato vantaggi significativi nel campo dell'ispezione e della regolazione degli utensili. La sua capacità di misurazione ad alta precisione e l'eccellente stabilità assicurano il posizionamento e la regolazione accurati delle attrezzature per utensili, migliorando efficacemente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Pertanto, è diventato uno strumento indispensabile ed efficiente in tale campo.

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