Maschinenbau

PMT erfüllt die verschiedenen Inspektionsanforderungen gro?er Werkstücke und verbessert effektiv die Gesamtproduktqualit?t.

Die umfassende Entwicklung der modernen urbanen Stra?enreform wurde durch die Infrastruktur der Stadt erleichtert, die auf die zuverl?ssige Unterstützung durch Baumaschinen angewiesen ist. W?hrend des Prozesses der Beschleunigung des Bauwesens ist ein betr?chtlicher Nachfragemarkt entstanden, der das schnelle Wachstum des inl?ndischen Baumaschinenmarkts vorangetrieben und eine Gruppe hervorragender Unternehmen wie China Railway Construction Heavy Industry Co., Ltd, Sany Group, Zoomlion Heavy Industry Science&Technology Co., Ltd und XCMG Construction Machinery hervorgebracht hat. Der Bereich der Baumaschinen findet umfassende Anwendung in Branchen wie Bauwesen, Bergbau, Eisenbahn, Autobahnen, Wasserwirtschaft usw. Diese Maschinen sind w?hrend des Betriebs ?u?erst anspruchsvollen Umgebungen ausgesetzt, was ihre Qualit?t auf eine harte Probe stellt. Um die Wettbewerbsf?higkeit von Baumaschinenprodukten sicherzustellen, ist es entscheidend, ein perfektes Qualit?tsmanagementsystem einzurichten, das die Kontrolle über die Ger?tequalit?t kontinuierlich verbessert und so zu Produktionsoptimierung, Kostensenkung und Effizienzsteigerung führt.

Für Ingenieure ist es schwierig, die gro?en und schweren Teile von Maschinenprodukten zu tragen. Um Inspektionsaufgaben in verschiedenen Phasen zu bew?ltigen, erfüllt die Verwendung herk?mmlicher Messmethoden diese Anforderungen nicht, was auf ihre mangelnde Genauigkeit und Schwierigkeiten bei der Inspektion gro?er Werkstücke zurückzuführen ist. Aus diesem Grund dient der tragbare Arm von PMT als 3D-Dimensionsmesswerkzeug, das eine L?sung vor Ort, eine einfache Bedienung und digitale Berichtsfunktionen bietet. Die Tragbarkeit und andere herausragende Funktionen des tragbaren PMT-KMG machen es zu einer wesentlichen Rolle im t?glichen Qualit?tsmanagement der Produktion.

Teileüberprüfung

Bei der Konstruktion und Entwicklung neuer Produkte ist es immer eine Herausforderung, so gro?e Proben mit herk?mmlichen Methoden zu messen, und bestimmte Abmessungen k?nnen nicht einmal überprüft werden. Stattdessen k?nnen wir mit dem tragbaren Messarm PMT ALPHA die übereinstimmung zwischen Konstruktionszeichnungen und physischen Proben überprüfen. Diese Maschine kann geometrische Abmessungen und Toleranzen (auch als GD&T bekannt) problemlos erkennen. Darüber hinaus bietet das tragbare 7-achsige Koordinatenmessger?t PMT ALPHA mit SD-Scankopf eine berührungslose Messl?sung zur Rückw?rtsüberprüfung von Proben.

Einfach zu installieren: Der tragbare PMT-Arm kann dort installiert werden, wo gro?e Werkstücke platziert werden, ohne dass ein Anheben erforderlich ist.

Schnelle Punktauswahl: W?hlen Sie bei der Messung der Installationsebene gleichm??ig Punkte aus. Zur Berechnung der Ebenheit der Installationsebene und zur Analyse der H?he und Verformung der Ebene werden mindestens 4 Punkte ben?tigt.

Einfache Messung: Bei der koaxialen Messung werden nur die zylindrischen Merkmale an der Innenwand des Lagerlochs ben?tigt, sodass keine zus?tzlichen Werkzeuge erforderlich sind. Das tragbare PMT-KMG kann mit Software arbeiten, um eine Konstruktionsfunktion basierend auf der Methode der gemeinsamen Achse bereitzustellen, mit der die Koaxialit?t des Lagerlochs schnell berechnet werden kann. Beispielsweise kann bei der Rückw?rtsüberprüfung gro?er Werkstücke mit komplexen gekrümmten Oberfl?chen wie Schaufeln das Scannen sofort nach der Installation der Ausrüstung beginnen. Der Scanbereich kann mithilfe von übertragungsfunktionen erweitert werden, ohne dass eine Cloud-Point-Datensplei?ung erforderlich ist, wodurch die Gesamtdatengenauigkeit sichergestellt wird.

überwachung des Produktionsprozesses

Maschinenbauteile bestehen normalerweise aus gro?en Stahl- oder Stahlgussteilen, die durch Schwei?en miteinander verbunden werden. Die Pr?zision der fertigen Teile wird durch ihr Eigengewicht und die thermische Verformung beim Schwei?en beeintr?chtigt, was nach dem Abkühlen zu unkontrollierbaren Verformungen führt. Daher ist es wichtig, diese Teile regelm??ig mit tragbaren Messarmen zu prüfen.

  • Mehrwerkstück-Inspektionsfunktion: Mit dieser Funktion kann der PMT-Messarm Chargen identischer Modellteile mit einem einzigen Klick effizient messen. Sobald das tragbare Koordinatenmessger?t mithilfe der Software Datenpunkte erfasst, kann der Bericht umgehend erstellt werden.
  • Intelligente Speicherung von Berichtsdaten: Bei einer gro?en Anzahl an Batch-Teileprotokollen l?sst sich das Programm direkt speichern und bei Bedarf jederzeit wieder ?ffnen, um die einzelnen Teileprotokolle separat zu exportieren oder auszudrucken.

Produktzertifizierung

Der Logistikzyklus für Teileprodukte, die zur Montage ins Ausland geschickt werden, ist oft lang, was bei auftretenden Produktproblemen zu Schwierigkeiten beim Kundendienst führt. Durch den Einsatz eines Messarms zur Inspektion kann das Auftreten von fehlerhaften Produktausflüssen verhindert und so der Abfall reduziert werden. Darüber hinaus kann der tragbare PMT-Arm Kunden Berichte mit echten Messdaten liefern, um die Produktqualifikation zu überprüfen und zu best?tigen. Auf diese Weise werden unn?tige Verbindlichkeiten vermieden und das Vertrauen der Kunden gewonnen.

  • Die Messkraft ist minimal und verursacht keine Oberfl?chensch?den am Werkstück. Die Zirkonsonde des PMT-Messarms erm?glicht die Punktauswahl durch einfaches Berühren der Werkstückoberfl?che, ohne den Lack zu besch?digen oder das Aussehen des Werkstücks zu beeintr?chtigen.
  • Das tragbare Koordinatenmessger?t PMT ist mit einer drahtlosen WiFi-übertragungsfunktion ausgestattet und das stromsparende Schaltungsdesign des Messarms gew?hrleistet eine Betriebszeit von etwa 12 Stunden, sodass keine Elektrizit?t oder Kabelverbindungen vor Ort erforderlich sind.

After-Sales-Fehleranalyse

Der tragbare Arm kann vom Kundendienstteam verwendet werden, um bei Qualit?tsproblemen, die w?hrend der Verwendung des Produkts vor Ort auftreten, mutma?lich fehlerhafte Teile zu prüfen und zu verifizieren. Dadurch kann die Grundursache des Fehlers ermittelt, der Kundendienst beschleunigt, Konstruktions- oder Herstellungsfehler identifiziert und Verbesserungsvorschl?ge zur Optimierung der Produktion gemacht werden.

Die mit einem PMT-Arm ausgestattete Logistikbox ist sturz- und sto?fest, was einen sehr guten Schutz bietet und das Mitnehmen beim Ausgehen bequem macht;

Das tragbare Koordinatenmessger?t PMT ist leicht und einfach zu installieren, was es zur idealen Wahl für den Au?eneinsatz macht.

Verbessern Sie die Montagegenauigkeit

 

Bei der Montage verschiedener Teile von Maschinenbaumaschinen besteht h?ufig Spiel, was zu qualifizierten Teilen mit unzureichender Ger?tefunktion führt. Bei der Verwendung herk?mmlicher Inspektionswerkzeuge zur Montageunterstützung ist es notwendig, sich auf zus?tzliche Referenzen wie Referenzebenen oder Rotationsachsen zu verlassen, was indirekt zu Fehlerunsicherheit führen kann.

 

  • Flexibilit?t beim Erstellen eines Koordinatensystems: Der tragbare PMT-Arm kann die Installationsoberfl?che der Baugruppe zum Erstellen eines Koordinatensystems verwenden und dann nach der Montage die Position der zusammengebauten Teile messen und überprüfen.
  • Echtzeit-Koordinatenfunktion: Bei Verwendung des PMT-Messarms werden die Koordinaten des Messkugelmittelpunkts in Echtzeit zurückgemeldet. Diese Funktion des tragbaren Koordinatenmessger?ts erm?glicht die Feinabstimmung von Montageteilen innerhalb des aktuellen Koordinatensystems, um die Montagepr?zision und -effizienz zu verbessern.
  • Vielf?ltige Anwendungsm?glichkeiten: Durch die Kombination des PMT-Messarms mit dem Koordinatenmessger?t und anderen intelligenten Fertigungstechnologien ist eine automatisierte Produktion und Prüfung m?glich, die die gesamte Montagepr?zision verbessert.
Verbessern Sie die Montagegenauigkeit

FAQ

Fertigung und Montage

In der Fertigung und Montage sorgen pr?zise Messl?sungen dafür, dass die Komponenten die Konstruktionsspezifikationen erfüllen. Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te und tragbare Messarme überprüfen Abmessungen, Ausrichtung und Toleranzen und gew?hrleisten so Qualit?tskontrolle und Effizienz w?hrend der Produktions- und Montageprozesse.

Messl?sungen für den Maschinenbau

Zu den Messl?sungen für Maschinenbau z?hlen Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te, Laserscanner und tragbare Messarme zur Bewertung kritischer Maschinenbauteile. Diese L?sungen gew?hrleisten pr?zise Messungen von Abmessungen, Ausrichtung und geometrischen Toleranzen und verbessern so die Fertigungsgenauigkeit und -effizienz.

Messdatenanalyse

Bei der Messdatenanalyse werden erfasste Daten verarbeitet, um Abmessungen, Toleranzen und Qualit?t zu bewerten. Tools wie CMM-Software bieten Visualisierungen, statistische Analysen und Berichte, um Abweichungen zu identifizieren und Produktionsprozesse effektiv zu verbessern.

Wie misst man die wichtigsten Abmessungen von Strukturteilen?

Kritische Abmessungen wie Lochdurchmesser, Ebenheit und Rechtwinkligkeit k?nnen mit Koordinatenmessger?ten oder tragbaren Messarmen erfasst werden. Der tragbare Arm PMT bietet Flexibilit?t für die Inspektion vor Ort und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Damit ist er das ideale Werkzeug für die Messung gro?er, komplexer Strukturteile.

Was sind die wesentlichen Vorteile des PMT-Arms?

Der tragbare Messarm PMT hat im Bereich der Werkzeugprüfung und -einstellung erhebliche Vorteile gezeigt. Seine hochpr?zise Messf?higkeit und hervorragende Stabilit?t gew?hrleisten die genaue Positionierung und Einstellung der Werkzeugausrüstung und verbessern so effektiv die Produktionseffizienz und Produktqualit?t. Daher ist er in diesem Bereich zu einem unverzichtbaren und effizienten Werkzeug geworden.

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